TURBOMILL

La Solution aux problèmes de broyages

Le système TURBOMILL est le seui broyeur par immersion dont le principe de fonctionnement par rotation du panier de broyage est fondé sur une technologie brevetée très originale. Le broyeur TURBOMILL est utilisé aujourd'hui avec succès par les grands noms de la peinture, parmi lesquels des groupes multinationales de grande renommée dans plus de 60 pays. Sa conception particulière utilisant le principe du rotor et du stator permet d'obtenir des résultats exceptionnels tant au niveau des performances de broyage que de la vitesse de nettoyage, qui permet des changements de teinte fréquents et sécurisés. Le TURBOMILL se démarque des autres broyeurs par l'usage d'une faible charge de billes et un pouvoir de broyage supérieur. La performance du système est obtenue en combinant la force centrifuge, du panier en forme de couronne et l'action des doigts de barrage dans un espace restreint qui assurent le brassage de toute la charge de billes sur la hauteur totale du panier, en excluant toute zone de stagnation, source potentielle de dégradation thermique et de pollution pour le broyage suivant dans une teinte différente . Le produit broyé est expulsé par la force centrifuge il ne séjourne que très peu de temps dans la chambre de broyage. Ce système permet des broyages courts et efficace jusqu'à l'obtention d'une jauge de Zéro. Cette équipement avec des billes de zirconium d'un diamètre proche de 1 mm permet à la fois le broyage de produits de faible ou de très fortes viscosités, comme par exemple certains pigments réputés difficiles comme les oxydes de fer transparents. Le lavage est très économique, il ne prend pas plus de 5 à 10 minutes quelque soient les pigments utilisés. La quantité de solvant nécessai re à l'opération correspond à celle permettant de recouvrir le niveau supérieur du panier, le gain de productivité est immédiat et la simplicité du mode opératoire très appréciée des utilisateurs. La souplesse d'utilisation du TURBOMILL, permet de broyer successivement des cuves de différents volumes, aussi bien en phases aqueuse qu'en phase solvant. Il convient particulièrement dans les cas suivants: peintures automobiles, marine, industrie, bois, revetements étanches, encres de sérigraphies, offset ou lithographies, pates colorantes concentrées, colorants pour cuirs et textiles, produits pharmaceutiques, cosmétiques, gelcoat.